(一)、本装置的主要功能：

1、当锅盖关好并已锁紧，而且安全联锁装置也已锁紧(此时发出声、光报警提示)时，灭菌锅方可能升压运行。

2、当灭菌锅运行完毕，锅内压力已完全释放(此时发出声、光报警提示)时，方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。以上功能确保了灭菌锅的安全性。

(二)、本装置的结构、性能：本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处，两者相成双联锁，安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯(声、光报警)。手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开，此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时，转环处于未转到位的状态，此时联锁装置的锁紧块无法锁紧，释压管阀门处于开启状态，锅内不能升压运行，因为即使让蒸汽入锅，也从释压管释放出去；当锅盖紧密锁紧时，联锁装置才能完全锁紧，从而卡住转环锁块，使锅盖不能自行松动；与此同时释压管的阀门被关闭，此时锅内才能升压运行。

(三)、灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能：

1、扳开电控箱电源开关，电源指示灯亮；此时锅内处于无压状态，无压指示灯亮，同时，屏幕显示锅内无压；

2、关闭锅门，显示屏显示锅门已锁紧，把手动联锁装置闭合，显示屏显示手动联锁装置已到位，安全措施已到位，可以升压运行，同时，声光报警提示；打开三通阀至充气位，密封垫充气，可以升压运行；

3、锅内压力上升到0.004Mpa时，有压指示灯亮，并伴有声光报警，显示屏显示锅内有压，表示灭菌锅正处于有压运行状态；

4、在锅内有压力的状态下，如误将充气三通阀扳至排气位置时，锅内气压将通过阀门进入法兰充气槽密封充气垫，不会对密封造成泄漏。如误将手动联锁装置的锁紧块下操作违章，须马上纠正。

5、当杀菌阶段结束并完成降温冷却，当压力下降至0.002Mpa时显示屏显示锅内无压，工作完成，并同时伴有声光报警，表示可以脱开安全联锁装置，打开三通阀至排气位，排掉密封垫工作气压，然后可以开启锅门。

       灭菌锅的使用、维护及保养也是企业生产管理中的一项重要工作。根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出以下使用原则：

正确掌握并操作高温灭菌锅，您需要注意如下：

1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。

2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和高温灭菌锅的技术性能制定高温灭菌锅安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括：

(1)、高温灭菌锅的操作工艺指标及zui高工作压力，zui高工作温度；zui低工作压力和zui低工作温度。

(2)、高温灭菌锅的操作方法与程序和注意事项。

(3)、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。

(4)、设备停用时的封存和保养方法。

3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。

4、使用高温灭菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。

5、高温灭菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。

6、高温灭菌锅应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按”规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。

8、罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换，以保证密封，防止泄漏。

9、不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，尤其是电加热高温灭菌锅，要严格注意，以免烧坏电热管发生事故。

10、当设备正常运行(高温灭菌锅内有压力)时，不能提起安全联锁手柄，不可强制开门

11、设备停用时，应将高温灭菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干、安全检测控制仪表以罩峰保护，延长高温灭菌锅的使用寿命。

12、本设备只能在规定的工作压力范围内使用，绝d不允许超压使用，否则造成后果责任由用户自负。

13、在设备运行时不应敞露，如若必须敞露，则必须搭建防护架，防止雨淋。

14、用户购买此设备时，一定要保存好国家地方技术监督局”压力容器订书警于纸有门检查。